烟尘烟气分析仪手册适用于各类工业固定污染源(如锅炉、窑炉、电厂烟囱等)的烟尘、烟气检测工作，旨在规范烟尘烟气分析仪(以下简称“分析仪”)的操作流程，确保检测过程安全、规范，保障检测数据准确可靠。操作人员需经专业培训，熟悉本手册内容及仪器结构、性能后，方可上岗操作。
一、仪器概述
1.1 核心功能
本分析仪可快速、精准检测烟气中的SO₂、NOx、CO、CO₂、O₂等气态污染物浓度，同时测定烟尘浓度、烟气温度、压力、流速、含湿量等参数，具备数据存储、查询、导出及打印功能，满足环境监测、企业自检等相关标准要求。
1.2 基本结构
仪器主要由主机(含检测模块、数据处理模块、显示面板)、采样系统(采样管、滤尘器、气路导管)、供电系统、辅助配件(标准气体、吸收液、连接接头等)组成。
二、操作前准备
2.1 环境与场地准备
选择通风良好、无易燃易爆气体、无强电磁干扰的操作场地，远离火源、热源，确保操作空间充足，便于仪器放置与操作。
若在高空、受限空间等特殊场景作业，需提前搭建安全操作平台，办理作业许可，配备专人监护及应急救援设备。
2.2 仪器检查
外观检查：查看仪器主机、采样管、导管等无破损、变形、渗漏，连接件、紧固件无松动。
配件核查：确认采样滤膜、密封圈、标准气体、吸收液等耗材齐全且在有效期内，标准气体压力正常，无泄漏。
供电检查：核对供电电压与仪器额定电压一致，电源线、插头无破损，接地装置可靠连接。
2.3 个人防护
操作人员需佩戴齐全个人防护用品，包括防烟尘口罩/防毒面具、耐高温手套、防护眼镜、防静电工作服，避免直接接触高温烟气及有毒有害物质。
三、操作步骤
3.1 仪器开机与预热
将仪器平稳放置在操作台上，连接好采样管、气路导管、电源线，确保各接口密封严密、连接牢固。
按下主机电源开关，仪器进入自检状态，观察显示屏是否正常显示，各检测模块是否无故障报警。
自检完成后，仪器自动进入预热阶段，预热时间按仪器说明书要求执行(通常为30分钟左右)，预热期间不得进行检测操作。
3.2 参数设置
预热完成后，通过仪器显示屏及操作按键，进入参数设置界面。
根据检测任务要求，准确设置检测参数：包括检测组分(如SO₂、NOx等)、采样时间、采样流量、烟道截面积、烟气温度修正系数等。
若需进行仪器校准，可在参数设置界面选择“校准模式”，接入标准气体，按校准流程完成零点校准和跨度校准，校准完成后保存校准数据。
3.3 采样与检测
将采样管缓慢插入烟道预定检测点位，确保采样嘴朝向烟气流动方向，插入深度符合检测标准要求(通常不小于烟道直径的1/3)，固定好采样管，防止脱落。
确认采样系统无泄漏后，按下“开始采样”键，仪器进入自动采样检测状态，实时显示检测数据(如各污染物浓度、烟尘浓度、烟气参数等)。
检测过程中，操作人员需全程在岗监控，观察仪器运行状态，若出现流量异常、压力波动、报警提示等情况，需立即暂停检测，排查故障并处理后再重新启动。
按预设采样时间完成检测后，仪器自动停止采样，进入数据处理阶段。
3.4 数据记录与导出
检测完成后，查看仪器显示屏上的最终检测结果，确认数据完整、无异常后，手动记录关键数据(如检测时间、地点、污染物浓度、烟气参数等)至检测记录表。
若需导出数据，可通过仪器的USB接口、蓝牙等功能，将数据导出至电脑或移动存储设备；支持打印功能的仪器，可直接打印检测报告。
四、停机与收尾
4.1 仪器停机
检测完成后，按下“停止”键，退出检测模式。
若仪器配备清洗功能，可启动清洗程序，对采样系统及气路进行清洗，去除残留烟尘及污染物。
清洗完成后，关闭仪器电源开关，断开电源线、采样管、导管等连接件。
4.2 现场清理与仪器维护
清理采样管、滤尘器上的积尘，用专用试剂清洗气路导管及接口，晾干后妥善收纳。
用干净抹布擦拭仪器主机外壳，去除表面灰尘及污渍，检查仪器外观有无损伤。
将仪器及配件(如标准气体、吸收液)归置到干燥、通风、无腐蚀的存放环境，避免阳光直射和剧烈震动。
整理检测记录表、数据报告等资料，按要求归档保存。
五、常见故障及处理
六、注意事项
烟尘烟气分析仪操作需严格遵循本手册流程，严禁擅自修改核心参数、拆卸仪器内部部件。
检测过程中若发生烟气泄漏、仪器故障等异常情况，需立即停机，撤离至安全区域，待隐患排除后再作业。
标准气体属于危险品，需严格按危险品存储、使用规范操作，避免碰撞、暴晒，使用后及时关闭阀门。
仪器需定期进行维护保养和校准(建议每月维护一次，每半年校准一次)，维护校准记录需妥善保存。
非专业人员不得对仪器进行维修，故障维修需联系厂家或具备资质的专业技术人员。
七、附录
附录1：仪器主要技术参数
附录2：常用标准气体规格及使用说明
附录3：检测记录表示例
