锅炉烟气烟尘监测是一项全面而复杂的工作，不仅要求监测人员熟练掌握专业知识和操作技能，还需具备丰富的现场经验。本文将对锅炉烟气烟尘监测的流程进行简要介绍。
监测仪器设备的准备和检查
1滤筒的准备
滤筒是一种捕集率高、阻力小、便于放入烟道内采样的捕尘装置。我们常用的是玻璃纤维滤筒，玻璃纤维滤筒由超细玻璃纤维制成，对于0.5um以上的尘粒的捕集效率达99.9%以上。适用于500℃以下的烟气采集。
滤筒准备时需要进行认真的筛选，滤筒太薄、太厚及厚薄不均匀的要剔除，这是因为筒壁致密不均匀、筒壁表面稀疏的滤筒在测量和称重时容易部分掉落；筒壁太薄，强度太低，监测过程中容易破裂；筒壁太厚，采样阻力较大，影响尘粒吸入。监测过程中，还必须有空白滤筒的全程伴随，作为该批滤筒的误差校正。应将检验合格的滤筒用铅笔编号，在105—110的烘箱内烘烤1小时，取出置于干燥箱内，冷却至室温，用万分之一天平恒重。当滤筒在400℃以上高温排气中使用时，为减少滤筒本身减重带来的误差，应预先在400℃高温箱中烘烤1小时，然后放入干燥箱中，冷却至室温，称量至恒重。
首先确认电源电压是否符合仪器使用要求，检查显示器、键盘、采样泵等各项功能是否正常，干燥筒中加入约为3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶(颗粒状)，使用标准气体校准气体组分(O2、SO2、NOX)传感器，尤其要注意SO2的反应滞后时间长。检查烟气采样器管路系统连接和气密性是否完好，检查胶管是否存在折点或堵塞，气密性检查方法：连接好烟气采样器，选用等速流量采样，用手指压住进气端口，如泵的声音突然加大，松手后恢复正常，则气密性正常。
由于烟气传感器存在零漂移，因此测量前先进行烟气校准，校准后，连接好烟尘采样仪各部分气路，在采样管中装入已称量的滤筒，换上已选好的采样嘴。打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰，将采样管反气流方向插入烟道，采样孔要堵严，避免负压系统采样时外界空气被卷入或正压系统采样时高温气体喷出。当仪器进入采样状态后，翻转采样嘴对准气流方向。此时与气流方向的偏差不得>5°，完成一个采样点的采样后，按预先在采样器上作出的标识在水平方向上移至第二个采样点，使采样嘴对准气流方向，以此法直至完成此样品的监测。
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