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气体检测报警仪的技术工作原理分析简述讨论

更新时间:2018-07-10      点击次数:1835
   气体检测报警仪,是一种可连续检测作业环境中有毒有害、易燃易爆气体浓度的仪器。检测仪为自然扩散方式检测气体浓度,采用进口传感器,具有良好的灵敏度和出色的重复性;开机自动检测,具有先进的自诊断和自修复功能;仪器采用嵌入式微控制技术,菜单操作简单,功能齐全,可靠性高,具有多种自适应能力;使用液晶汉字显示屏,直观清晰;故障及欠压指示,屏幕显示可旋转180度,可方便不同习惯者使用,人体工学设计,握感舒适、操作简单。
  气体检测报警仪可以保存3000条报警记录,可按键查看或者通过USB接口将数据传输至计算机,配上位机软件后可进一步分析;可设置报警点、标定、以及读取、打印、保存报警记录等;1500mAh大容量锂电池,大大提升设备续航时间;采用USB接口充电,通用充电器充电方便。
  在原油生产、运输储存、使用过程中,往往会出现跑、冒、滴、漏现象。原油具有易燃、易爆、易挥发的特性,如果发生泄漏,由于油气积聚使油气浓度达到爆炸极限并遇到火源时,就会引起火灾或爆炸事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。为了避免此类事故的发生,在易燃易爆场所都安装了可燃气体检测报警系统,以便及时检测油气的含量,尽早发现泄漏,发出报警信号,或启动联锁保护系统,将事故损失控制在低。可燃气体检测报警系统作为灾害预防的重要设备,在日常管理中并未得到足够的重视,安仕得分析了固定式可燃气体检测报警系统(以下简称可燃气体检测报警器)运行管理中存在的问题并提出相应的解决对策。
  气体检测报警仪外壳采用聚碳酸酯材料、复合弹性橡胶材料精制而成,强度高,耐温、耐腐蚀,手感较好。本产品适用于检测环境空气中有毒有害气体的浓度,气体检测报警仪广泛应用于冶金、电厂、化工、矿井、隧道、坑道、地下管线等场所,有效地预防事故的发生。
  气体检测报警仪的检测原理
  气体检测报警仪器的检测原理主要有催化燃烧型、电化学型、热导型、半导体型和红外吸收型等。采样方式有扩散式和吸入式。主要结构由检测元件、放大电路、报警系统、显示器等组成。按安装方式分类主要有固定式和便携式两种,用于检测和报警该环境中单种或多种可燃气体的浓度。
  气体检测报警仪可连续检测工作场所环境中可燃性气体低爆炸极限以下的浓度(以下简称“浓度”)。仪表输出与空气总爆炸气体浓度成正比的信号,该信号可方便的引入DCS、PLC或其他数据采集系统。它广泛应用于石油天然气、石油化工、化工、冶金、油库等存在可燃性气体的各个行业,是保证工厂安全与人身安全的理想的监测仪表。
  接触燃烧式检测报警仪一般以氧化铝为载体,与钯、钍一类的氧化催化剂混合以后,涂在铂金属丝上,然后烧制成线圈装在探头内,探头为铜或不锈钢制成的烧结金属圆桶,该线圈作为平衡电桥的一个灵敏检测臂。探头内还有一根铂金属线圈,作为电桥的另一补偿臂。
  当电流通过铂金属丝时,将其加热到一定的温度,电桥处于平衡状态,当有可燃性气体与催化剂接触时,则在表面发生无焰燃烧,燃烧热使铂金属丝温度升高,其电阻值也相应增大,电桥失去平衡,电桥输出与可燃气体浓度有相应关系的不平衡电压,此电压经过放大后,驱动报警电路(开关电路)输出报警、指示信号,也可送到二次仪表或DCS进行显示。
  半导体式检测器的检测元件是在金属氧化物内,埋入两根测量电极,安装在现场探头内,作为平衡电桥的一个灵敏测量臂。
  由于金属氧化物对可燃性气体有吸附作用,当有可燃性气体通过检测元件的表面时,被金属氧化物吸附,其电阻值随可燃性气体浓度的变化而变化,从而使电桥失去平衡,输出和可燃性气体浓度成比例的不平衡电压。此电压经过放大后,驱动报警电路(开关电路)输出报警、指示信号,也可送到二次表或DCS进行显示。